{{title}}
{{text}}
{{published}}
{{title}} ●
{{description}} ●
{{published}} ●
{{feedtitle}}
%%translate:seealso%%
%%translate:code%%
{{code}}Компания Transpak: производитель стреппинг-машин и упаковочного оборудования
Transpak Equipment Corp. — тайваньский производитель оборудования для обвязки грузов стреппинг-лентой. Компания работает с 1983 года и специализируется прежде всего на стреппинг-технологиях: от ручного инструмента и полуавтоматических машин до высокопроизводительных автоматических систем и оборудования для паллет, полиграфической и гофрокартонной промышленности.
На официальном сайте производитель указывает, что Transpak стала первой компанией, которая системно вывела произведенное на Тайване стреппинг-оборудование на мировой рынок. Сегодня оборудование компании производится на сертифицированном по ISO 9001 предприятии на Тайване.
При этом Transpak правильнее рассматривать не просто как производителя нескольких популярных моделей TP-201, TP-601D или TP-702. Современная линейка значительно шире и включает решения для разных уровней автоматизации и производственных задач.
История и специализация Transpak
Компания Transpak была основана на Тайване в 1983 году. Именно этот год подтверждается самим производителем. Поэтому его можно уверенно использовать в статье.
При этом приведенное в старой статье утверждение о выходе на международный рынок именно в 1987 году не стоит сохранять без оговорок: на актуальных официальных страницах Transpak акцентирует сам факт раннего системного экспорта тайваньского стреппинг-оборудования, но найденные актуальные материалы не дают достаточных оснований использовать 1987 год как ключевую подтвержденную дату.
За десятилетия ассортимент заметно расширился. Сейчас официальный каталог Transpak включает:
- ручной стреппинг-инструмент;
- полуавтоматические стреппинг-машины;
- автоматические машины;
- полностью автоматические системы;
- оборудование для производства гофротары;
- машины для полиграфической промышленности;
- стреппинг-машины с боковым расположением обвязочной головки;
- оборудование для обвязки паллет;
- отдельные стреппинг-головки.
Поэтому основной профиль Transpak — именно оборудование для стреппинга, а не упаковочные машины вообще.
Ручной стреппинг-инструмент Transpak
Самый простой уровень механизации — ручные инструменты для натяжения, соединения и подачи стреппинг-ленты.
В официальном каталоге Transpak выделяет инструменты для:
- PP-ленты;
- PET и усиленной PP-ленты;
- кордовой ленты;
- стальной ленты.
Например, в линейке для полипропиленовой ленты представлены натяжители, клещи для соединения ленты, комбинированные инструменты и диспенсеры.
Такие решения используются там, где установка стационарной машины нецелесообразна: при сравнительно небольшом объеме упаковки, работе с грузами разных размеров или необходимости перемещать инструмент между рабочими зонами.
Важно не смешивать ручной инструмент со стреппинг-машинами. Натяжитель и клещи требуют выполнения отдельных операций оператором, тогда как даже полуавтоматическая машина берет на себя натяжение, сварку и обрезку ленты после ее ручного проведения вокруг упаковки.
Полуавтоматические стреппинг-машины Transpak
Полуавтоматические модели предназначены прежде всего для небольшого и среднего объема упаковочных операций. Сам производитель позиционирует эту категорию как экономичное решение для операций с участием человека.
В актуальном каталоге представлены, в частности:
- TP-502 Genesis;
- TP-202;
- TP-202L с низким рабочим столом;
- компактная TP-203;
- TP-201CES в исполнении с корпусом из нержавеющей стали SUS304.
Это важное отличие от старой статьи: прежний перечень TP-201, TP-202, TP-203, TP-501, TP-502 и OPTIMA-202 уже нельзя считать актуальным описанием текущего модельного ряда производителя.
Transpak TP-502 Genesis
TP-502 Genesis — современная полуавтоматическая модель с прямым приводом на базе DC-двигателей. Производитель отмечает уменьшенное количество движущихся деталей, благодаря чему конструкция требует меньше регулировок и содержит меньше изнашиваемых компонентов.
Для актуальной TP-502 производитель указывает:
- PP-ленту шириной 5–12 либо 12–15,5 мм в зависимости от исполнения;
- диапазон натяжения 8–45 кг;
- регулируемую высоту рабочего стола 780–950 мм;
- однофазное питание 110/220/230/240 В, 50/60 Гц.
Эти параметры относятся именно к TP-502 и не должны автоматически переноситься на остальные полуавтоматические машины.
Transpak TP-201CES
TP-201CES отличается корпусом из нержавеющей стали SUS304 и предназначена в том числе для влажных производственных условий — например, предприятий мясной, рыбной, птицеперерабатывающей и сельскохозяйственной отраслей.
Машина работает с лентой шириной 6–15,5 мм, а заявленный диапазон натяжения составляет 15–45 кг.
Это технически корректнее старого утверждения, согласно которому именно некая OPTIMA-202 была универсальной моделью для эксплуатации при влажности до 90%. В текущем каталоге Transpak для влажной среды производитель прямо предлагает нержавеющее исполнение TP-201CES.
Автоматические стреппинг-машины Transpak
Следующая категория — автоматические арочные машины.
В отличие от полуавтомата оператору не требуется вручную проводить ленту вокруг коробки. После запуска цикла машина подает PP-ленту по направляющим вокруг упаковки, натягивает ее, выполняет соединение и отрезает остаток.
В актуальном каталоге автоматических машин присутствуют:
- TP-702 Mercury;
- TP-702P Mercury;
- TP-702RS;
- TP-601D Tauris;
- TP-601L;
- TP-6000;
- нержавеющие версии TP-702S, TP-702PS, TP-702RSS и другие исполнения.
Поэтому три модели из старой статьи — TP-601D, TP-6000 и TP-702 — действительно существуют, но представляют только часть актуального ассортимента.
Transpak TP-6000
TP-6000 производитель позиционирует как экономичную автоматическую машину общего назначения для PP-ленты.
Для нее заявлены:
- производительность до 27 циклов в минуту;
- лента 8, 9, 12 или 15,5 мм;
- диапазон натяжения 7–70 кг;
- для CE-исполнения — до 45 кг;
- масса машины 220 кг.
Машина оснащена механической регулировкой натяжения и обвязочной головкой, не требующей смазки.
TP-6000 подходит для предприятий, которым нужна автоматическая арочная машина без производительности высокоскоростной серии Mercury.
Transpak TP-601D Tauris
TP-601D Tauris находится ступенью выше по оснащению. В ней применяется электронная регулировка натяжения, автоматическая подача ленты, автоматический выброс петли при ошибочном запуске, повторная подача ленты и регулируемое время охлаждения сварного соединения.
Производитель указывает:
- до 29 циклов в минуту;
- PP-ленту 8, 9 или 12 мм;
- натяжение 7–45 кг;
- возможность исполнения до 70 кг по запросу;
- максимальную массу упаковки 100 кг;
- высоту рабочего стола 810 мм.
Таким образом, старое утверждение о диапазоне натяжения автоматических Transpak «от 32 до 70 кг» было некорректным: 32 кг, 45 кг и 70 кг относятся к разным моделям и исполнениям, причем это верхние границы диапазонов, а не общий диапазон всего оборудования.
Transpak TP-702 Mercury
TP-702 Mercury — высокоскоростная автоматическая серия.
В зависимости от исполнения производительность достигает:
- 65 циклов/мин для TP-702-59;
- 60 циклов/мин для TP-702-12;
- 58 циклов/мин для TP-702-15W.
При этом меняется и применяемая лента. TP-702-59 работает с PP-лентой шириной 5, 6 или 9 мм, TP-702-12 — 12 мм, а TP-702-15W — 15 мм. Диапазон натяжения также зависит от исполнения: для TP-702-59 производитель указывает 1–32 кг, для TP-702-12 и TP-702-15W — 1–45 кг с возможностью более высокого натяжения по запросу.
Именно поэтому характеристики TP-702 нельзя описывать одной универсальной цифрой без указания модификации.
Чем отличаются TP-6000, TP-601D и TP-702
Выбор между этими моделями определяется не только скоростью.
* Для CE-версии TP-6000 производитель указывает максимум 45 кг.
** Более высокое натяжение доступно для некоторых исполнений по запросу производителя.
Эта таблица показывает, почему нельзя просто считать TP-702 «лучшей» машиной из-за большей скорости. Для тяжелой продукции может быть важнее требуемое усилие натяжения и ширина ленты, а для большого потока коробов — производительность.
Полностью автоматические стреппинг-системы
Отдельную категорию составляют fully automatic машины, предназначенные для интеграции в упаковочную линию.
В текущем каталоге Transpak представлены две основные серии — Mercury Transit и Tauris Transit. Среди моделей присутствуют TP-702A, TP-702B, TP-702BP, TP-601A, TP-601B, TP-601BP и другие исполнения.
Главное отличие такого оборудования от обычной автоматической арочной машины заключается в организации процесса.
Обычная автоматическая машина может запускаться оператором — например, педалью или другим предусмотренным способом. Полностью автоматическая система предназначена для прохождения продукции по конвейеру и выполнения обвязки как части автоматизированного технологического процесса.
Некоторые исполнения оснащаются прижимом продукции. Это важно, например, при обвязке нестабильных пачек или продукции, которую необходимо предварительно уплотнить.
Оборудование Transpak для гофрокартонной промышленности
У производителя существует отдельное направление оборудования для предприятий, выпускающих гофрокартон и гофротару.
Такие системы рассчитаны на интеграцию с производственным оборудованием, включая Flexo Folder Gluer и Casemaker. Transpak указывает возможность соединения своих стреппинг-систем с линиями различных производителей.
Здесь стреппинг применяется уже не просто для отдельной транспортной коробки, а для автоматической обвязки пачек заготовок и готовой продукции в технологической линии.
Это отдельный класс оборудования, который не стоит смешивать с обычными арочными машинами для склада.
Оборудование для полиграфии
Еще одна специализированная категория — машины для газет, журналов, коммерческой полиграфии, почтовых отправлений и другой печатной продукции.
В актуальной линейке присутствуют, например:
- TP-702NIL — система перекрестной обвязки;
- TP-702NAD — система с угловым дивертером;
- TP-702NS;
- TP-702NL;
- дополнительные конвейеры и устройства изменения направления продукции.
Подобные системы показывают, что современная линейка Transpak выходит далеко за пределы универсальных настольных стреппинг-машин.
Машины Transpak для обвязки паллет
Для паллетизированных грузов Transpak выпускает отдельную линейку оборудования.
На момент проверки в каталоге производителя представлены:
- TP-733VTSP Atlas;
- TP-733VTS Zelos;
- TP-733VLM Pollux III;
- TP-733H Castor III;
- TP-602MV MAGIC II;
- TP-502MH Genesis Hori;
- TP-502MV Genesis Verti.
Здесь принципиальное значение имеет направление обвязки.
При вертикальном стреппинге лента проходит вертикальной петлей вокруг груза и паллеты. Такая схема помогает связать продукцию с поддоном.
При горизонтальном стреппинге лента охватывает груз по горизонтальному периметру. Такой вариант используется для стабилизации отдельных слоев или всей сформированной загрузки в зависимости от технологической задачи.
Для тяжелых паллетных операций Transpak также выпускает отдельные стреппинг-головки. Например, TP-601D-SH предназначена для PP-ленты шириной 9 или 12 мм и обеспечивает усилие натяжения до 700 Н (около 70 кгс).
Оборудование для PP- и PET-ленты
Здесь важно исправить еще одно возможное упрощение.
Большинство рассмотренных универсальных автоматических моделей — TP-6000, TP-601D и TP-702 — рассчитаны прежде всего на полипропиленовую PP-ленту.
Но это не означает, что все оборудование Transpak работает только с PP.
В ассортименте производителя существуют инструменты и специализированные стреппинг-головки для PET и усиленной PP-ленты. Отдельные решения выбираются в зависимости от требуемого усилия натяжения, размеров груза и технологии упаковки.
Поэтому тип ленты всегда необходимо сверять с документацией конкретной модели.
Как соединяется пластиковая стреппинг-лента
Автоматические стреппинг-машины Transpak выполняют не просто «запайку материала», как было сказано в старой статье.
Рабочий цикл включает несколько последовательных операций:
- подачу ленты вокруг упаковки;
- обратную выборку лишней ленты;
- натяжение до заданного значения;
- фиксацию концов;
- термосварку соединения;
- обрезку;
- подготовку ленты к следующему циклу.
Конкретная последовательность и конструкция обвязочной головки зависят от модели.
Например, производитель прямо указывает heat sealing для стреппинг-головки TP-601D-SH.
Это необходимо отличать от фрикционной сварки, которая широко применяется в аккумуляторном инструменте для PP/PET-ленты, но представляет другой принцип формирования соединения.
Как выбрать стреппинг-машину Transpak
Выбирать оборудование только по максимальному количеству циклов в минуту неправильно.
Сначала определяют характеристики упаковочного процесса.
Размер продукции
Для арочной машины груз должен помещаться в рабочую зону. Transpak предлагает различные размеры арок, поэтому модель и исполнение выбираются с учетом максимальной ширины и высоты продукции.
Слишком большая арка тоже не всегда оптимальна: размеры оборудования и длина траектории подачи ленты увеличиваются.
Требуемая производительность
Для периодической упаковки небольших партий может быть достаточно полуавтоматической машины.
При регулярном потоке однотипных коробов удобнее автоматическая арочная модель.
Для высокопроизводительной линии рассматривают TP-702 или полностью автоматические Transit-системы.
Ширина стреппинг-ленты
Оборудование должно соответствовать используемому расходному материалу.
Например:
- TP-502 — 5–12 либо 12–15,5 мм;
- TP-601D — 8, 9 или 12 мм;
- TP-702-59 — 5, 6 или 9 мм;
- TP-702-12 — 12 мм;
- TP-702-15W — 15 мм.
Необходимое натяжение
Чем больше — не обязательно тем лучше.
Избыточное усилие может деформировать картонную коробку или повредить продукцию. Поэтому натяжение подбирают под жесткость упаковки, характеристики ленты и требования к фиксации.
Для легких коробов полезен широкий диапазон регулирования с небольшого усилия — именно поэтому TP-702-59 допускает настройку от 1 кг.
Условия эксплуатации
Для влажной производственной среды имеет смысл рассматривать нержавеющие исполнения.
Например, TP-201CES имеет раму из SUS304 и непосредственно позиционируется производителем для влажных условий пищевых и сельскохозяйственных производств.
У автоматической серии также существуют нержавеющие версии — TP-601DS, TP-6000S, TP-702S и другие исполнения.
Возможность интеграции
Если оборудование становится частью автоматической линии, необходимо учитывать не только характеристики самой стреппинг-машины, но и:
- направление движения продукции;
- скорость конвейера;
- способ запуска цикла;
- расположение датчиков;
- интерфейсы управления;
- количество обвязок;
- необходимость прижима;
- направление обвязки;
- обмен сигналами с соседним оборудованием.
В таком проекте подбор отдельной машины без анализа всей линии может привести к ограничению производительности.
Электропитание машин Transpak
Утверждение из старой статьи, что автоматические Transpak работают от 220 В / 50 Гц, слишком узкое.
Например, для TP-601D производитель указывает однофазные варианты 110, 220, 230 и 240 В при 50/60 Гц, а также трехфазные исполнения 220, 380, 400 и 415 В при 50/60 Гц.
TP-6000 также выпускается в однофазных и трехфазных электрических конфигурациях.
У TP-702 заявлены однофазные варианты 110/220/230/240 В, 50/60 Гц.
Поэтому напряжение и фазность необходимо проверять по шильдику и документации конкретной машины, особенно перед подключением оборудования.
Обслуживание стреппинг-машин Transpak
Регулярное техническое обслуживание особенно важно для оборудования с высокой цикличностью.
В зависимости от модели контролируют:
- состояние направляющих ленты;
- загрязнение обвязочной головки;
- нож и сварочный механизм;
- подающие и натяжные ролики;
- датчики;
- механические передачи;
- кабели и разъемы;
- состояние расходных и быстроизнашиваемых деталей.
При этом нельзя переносить регламент одной модели на всю линейку Transpak. Даже TP-6000 и TP-601D различаются механизмом регулирования натяжения: для TP-6000 заявлена внешняя механическая регулировка, тогда как TP-601D использует электронное управление.
Для диагностики также важно знать точное обозначение машины и ее модификацию. «TP-702» недостаточно, если требуется подобрать часть, параметры которой отличаются между TP-702-59, TP-702-12, TP-702-15W или специальными версиями.
Итоги
Transpak — специализированный тайваньский производитель стреппинг-оборудования, работающий с 1983 года. Современный ассортимент значительно шире нескольких моделей, перечисленных в старых каталогах: компания выпускает ручной инструмент, полуавтоматические и автоматические машины, полностью автоматизированные системы, оборудование для паллет, полиграфии и производства гофротары.
При выборе машины необходимо учитывать не только скорость обвязки, но и размеры продукции, ширину и тип ленты, диапазон натяжения, условия эксплуатации и требуемый уровень автоматизации. Даже внутри одной серии характеристики могут существенно отличаться между модификациями.
ПромТрансУпак поставляет стреппинг-оборудование, расходные материалы и запасные части, а также выполняет диагностику, техническое обслуживание и ремонт стреппинг-машин.
10.08.2026