Автоматическая стреппинг машина TP-713H CASTOR II

TP-713H CASTOR II — полностью автоматическая стреппинг машина для горизонтальной обвязки паллетизированных грузов полипропиленовой (PP) и полиэстеровой (PET) лентой. Оборудование фиксирует продукцию в горизонтальной плоскости и помогает стабилизировать груз на паллете перед складированием и транспортировкой.

Машина предназначена для предприятий с регулярным потоком паллетизированной продукции и может использоваться как самостоятельная упаковочная станция или интегрироваться в существующую автоматизированную производственную линию. Конструкция позволяет работать с грузами различных размеров и адаптировать положение обвязки под конкретную упаковочную задачу.

Горизонтальная обвязка паллетизированных грузов
Главная особенность TP-713H — горизонтальное расположение стреппинг-ленты вокруг груза. В отличие от машин вертикального стреппинга, лента охватывает боковые поверхности продукции на заданной высоте.

Такой способ упаковки особенно эффективен для штабелированных грузов, коробов, строительных материалов и другой продукции, которую необходимо дополнительно стабилизировать на паллете.

Машина может выполнять несколько горизонтальных обвязок на различной высоте. Это позволяет фиксировать груз в нескольких точках и адаптировать схему стреппинга к его габаритам и особенностям укладки.

Производительность до 60 паллет в час
TP-713H рассчитана на интенсивную промышленную эксплуатацию. Производительность машины достигает 60 паллет в час при выполнении трех обвязок на одной паллете.

Фактическая производительность упаковочного участка зависит от количества обвязок, размеров груза, настроек оборудования, скорости конвейерной системы и организации технологического процесса.

Высокая степень автоматизации позволяет сократить количество ручных операций и обеспечить повторяемость процесса упаковки при серийном производстве.

Программирование положения обвязки
Важное преимущество TP-713H — возможность программирования различных схем стреппинга. Система предусматривает 10 программ обвязки, каждая из которых может содержать до 10 различных позиций наложения ленты.
Функция TEACH-IN позволяет задавать необходимые точки обвязки и сохранять настройки для разных типов продукции. При переходе между заранее запрограммированными форматами оператору не требуется каждый раз вручную перенастраивать положение стреппинга.

Это особенно удобно для предприятий, на одной линии которых последовательно упаковываются паллеты с различными размерами и схемами укладки продукции.

Сенсорная панель управления
Управление TP-713H осуществляется через PLC и сенсорную HMI-панель. Интерфейс предназначен для настройки рабочих параметров, выбора программ и контроля состояния оборудования.

Через систему управления оператор получает доступ к рабочим настройкам, инструкциям и диагностической информации. Это упрощает эксплуатацию машины и помогает быстрее определить причину неисправности при возникновении ошибки.

Работа с PP и PET стреппинг-лентой
TP-713H CASTOR II поддерживает работу с двумя основными типами пластиковой стреппинг-ленты:

• PP (полипропиленовой) — экономичным упаковочным материалом для широкого спектра грузов;
• PET (полиэстеровой) — лентой, применяемой для более тяжелых грузов и задач, требующих высокого усилия натяжения.

Возможность использовать разные виды стреппинг-ленты позволяет подобрать упаковочный материал с учетом массы продукции, устойчивости штабеля и требований к транспортировке.

Интеграция в производственную линию
TP-713H может функционировать как отдельная автоматическая станция либо стать частью комплексной упаковочной линии. Производитель предусматривает возможность интеграции машины как в новые, так и в существующие производственные системы.

В автоматизированной линии горизонтальный стреппинг может быть одним из этапов конечной упаковки. Например, после формирования паллеты груз фиксируется стреппинг-лентой, после чего может поступать на участок обмотки стрейч-пленкой или выполнения других упаковочных операций.

Преимущества TP-713H CASTOR II

• полностью автоматическая горизонтальная обвязка паллет;
• работа с PP и PET стреппинг-лентой;
• производительность до 60 паллет в час при трех обвязках;
• программирование различных высот наложения ленты;
• 10 программ с возможностью задания до 10 позиций обвязки;
• функция TEACH-IN для удобной настройки;
• PLC-управление и сенсорная HMI-панель;
• возможность работы с грузами разных размеров;
• автоматизация повторяющихся упаковочных операций;
• возможность самостоятельной эксплуатации;
• интеграция в новые и действующие производственные линии;
• возможность комбинирования со стрейч-упаковочным оборудованием.

Где применяется горизонтальная стреппинг машина
TP-713H подходит для предприятий, которым требуется надежная боковая фиксация паллетизированной продукции. Горизонтальная обвязка особенно актуальна для грузов, сформированных из отдельных изделий или нескольких слоев продукции.

Оборудование может применяться:

• на предприятиях по производству кирпича и строительных блоков;
• в производстве строительных материалов;
• для упаковки коробов и штабелированной продукции;
• на складах готовой продукции;
• в распределительных и логистических центрах;
• на автоматических линиях паллетирования;
• на участках конечной промышленной упаковки.

Горизонтальный стреппинг и стрейч-упаковка
Для комплексной фиксации паллет горизонтальную обвязку можно сочетать с обмоткой стрейч-пленкой. При такой схеме стреппинг-лента обеспечивает механическое стягивание и стабилизацию отдельных слоев груза, а стрейч-пленка формирует дополнительную внешнюю упаковку.

Конкретная технология упаковки должна подбираться с учетом массы и геометрии груза, устойчивости продукции на поддоне, условий складирования и транспортировки.

TP-713H для автоматизации горизонтальной обвязки паллет

Transpak TP-713H CASTOR II — промышленное решение для предприятий, которым требуется автоматизировать горизонтальную обвязку паллет и обеспечить повторяемое положение стреппинг-ленты при серийной упаковке продукции.

Специалисты «ПромТрансУпак» помогут подобрать конфигурацию TP-713H, тип стреппинг-ленты и схему обвязки с учетом размеров паллеты, характеристик продукции, требуемой производительности и особенностей существующей упаковочной линии.