Автоматическая стреппинг-машина TP-601A с роликовым конвейером

Автоматическая стреппинг-машина TP-601A Tauris Transit — промышленное оборудование Transpak для полностью автоматической обвязки коробов, пачек и другой продукции полипропиленовой (ПП) стреппинг-лентой. Модель оснащена приводным роликовым столом и предназначена прежде всего для интеграции в конвейерные упаковочные и производственные линии.

TP-601A автоматически транспортирует груз через рабочую арку, выполняет подачу и натяжение ленты, формирует соединение, обрезает ленту и передает упакованную продукцию на следующий участок линии. Благодаря этому стреппинг выполняется без необходимости вручную проводить ленту вокруг каждого груза.

Автоматическая обвязка в составе производственной линии
TP-601A разработана как транзитная стреппинг-машина, способная взаимодействовать с оборудованием, установленным до и после участка обвязки. Производителем предусмотрена система подключения для интеграции с другими элементами производственной линии.

Такое исполнение позволяет использовать машину в составе комплексной системы упаковки, где продукция последовательно проходит через транспортеры, оборудование для формирования или закрытия коробов, стреппинг и последующие технологические операции.

TP-601A особенно актуальна для предприятий, где требуется:

• автоматизировать обвязку серийной продукции;
• сократить ручные упаковочные операции;
• синхронизировать стреппинг с конвейерной линией;
• обеспечить повторяемость положения обвязки;
• организовать непрерывное движение продукции;
• повысить пропускную способность упаковочного участка.

Приводной роликовый стол
Главная конструктивная особенность TP-601A — роликовый транспортер с приводом. Он автоматически перемещает продукцию через зону стреппинга и далее по технологической линии.

Стандартная скорость транспортера составляет 30 м/мин. В качестве опции производитель предусматривает регулируемую скорость в диапазоне 18–42 м/мин.

Роликовая конструкция подходит для коробов, пачек и других грузов с достаточно жесткой и ровной нижней поверхностью, способной стабильно перемещаться по роликам.

Для продукции, которой больше подходит сплошная транспортирующая поверхность, в линейке Transpak предусмотрены модификации с ленточным столом.

Несколько режимов автоматической обвязки

TP-601A поддерживает различные сценарии прохождения продукции через рабочую зону:

• одинарная обвязка;
• двойная обвязка;
• последовательная многократная обвязка;
• транзитный режим без обвязки.

Благодаря этому одну машину можно адаптировать под разные требования к фиксации продукции.

Например, для стандартного короба может использоваться одна лента, а для длинной или тяжелой упаковки — две и более обвязки.

Фотоэлектрическое управление циклом
Для автоматического определения положения продукции применяются фотоэлектрические датчики. Они позволяют согласовать запуск рабочего цикла с прохождением груза через стреппинг-машину.

При соответствующей настройке системы можно организовать несколько обвязок на одной упаковке и задавать их расположение относительно движения груза.
Это особенно важно при серийной обработке одинаковых коробов, когда необходимо получать повторяемую схему стреппинга без постоянного участия оператора.

Электронное натяжение ПП-ленты 7–70 кг
TP-601A оснащена электронной системой регулировки натяжения. Диапазон составляет от 7 до 70 кг. Производитель отдельно указывает требования к защитным устройствам при работе с повышенным натяжением в соответствии с требованиями CE.

Возможность регулировки позволяет адаптировать степень стягивания к различным типам продукции.

Для относительно легких коробов применяется меньшее усилие, чтобы избежать деформации стенок и углов. Для более жесткой и тяжелой транспортной упаковки может потребоваться интенсивное натяжение.

Правильно подобранное усилие позволяет надежно зафиксировать груз без чрезмерного воздействия на упаковку.

Работа с ПП-лентой 8, 9 или 12 мм
По спецификации производителя TP-601A может комплектоваться под полипропиленовую стреппинг-ленту шириной 8, 9 или 12 мм.

Выбор ширины зависит от:

• массы упаковываемой продукции;
• требуемой прочности обвязки;
• количества лент на один груз;
• характеристик используемой ПП-ленты;
• требований транспортировки и складирования.

При подборе расходного материала необходимо учитывать не только ширину, но также толщину, разрывную нагрузку и соответствие ленты конфигурации стреппинг-машины.

Производительность автоматического стреппинга
TP-601A рассчитана на работу в производительных упаковочных линиях. Производитель заявляет обработку до 18 упаковок в минуту при 60 Гц, при этом скорость самого рабочего цикла может достигать 29 циклов в минуту. Фактическая производительность линии зависит от размеров груза, количества обвязок и организации подачи продукции.

Важно различать скорость рабочего механизма и фактическое количество полностью обработанных грузов: при двойной или многократной обвязке на одну упаковку требуется несколько циклов.

Автоматическая подача стреппинг-ленты
TP-601A оснащена системой автоматической заправки ленты.

Оператор устанавливает ПП-ленту в подающие ролики со стороны диспенсера и запускает соответствующую функцию, после чего машина самостоятельно проводит ее по тракту. Это упрощает подготовку оборудования после установки нового рулона.

Для встроенной в производственную линию машины такая функция особенно полезна, поскольку сокращает количество ручных операций при замене расходного материала.

Автоматическое удаление некорректной петли
В конструкции предусмотрена функция Auto Strap Ejector. Если цикл был ошибочно запущен без продукции, система автоматически удаляет ненужную петлю ленты.

Это помогает быстрее восстановить нормальный рабочий процесс и сократить простои, связанные с неправильной подачей стреппинг-ленты.

Также предусмотрена функция удаления остатка ленты при окончании рулона.

Ременная передача
В механизме TP-601A используется ременная передача вместо традиционной роликовой цепи. По данным Transpak, такое конструктивное решение рассчитано на продолжительный срок эксплуатации и способствует более тихой работе оборудования.

Для автоматической линии это имеет практическое значение, поскольку стреппинг-машина выполняет большое количество повторяющихся циклов в течение рабочей смены.

Удобный доступ для обслуживания
Верхние панели TP-601A выполнены откидными. Они обеспечивают доступ к стреппинг-головке, механизму подачи и натяжному узлу для очистки, осмотра и технического обслуживания.

При регулярной эксплуатации рекомендуется контролировать состояние:

• стреппинг-головки;
• механизма подачи ленты;
• натяжного узла;
• сварочного механизма;
• режущих элементов;
• направляющей арки;
• приводных роликов;
• фотоэлектрических датчиков.

Своевременная очистка особенно важна при работе с ПП-лентой, поскольку в механизмах постепенно могут накапливаться мелкие частицы упаковочного материала.

Преимущества TP-601A

• полностью автоматический цикл стреппинга;
• приводной роликовый транспортер;
• интеграция в конвейерные и упаковочные линии;
• стандартная скорость транспортера 30 м/мин;
• опциональная регулировка скорости 18–42 м/мин;
• электронное натяжение 7–70 кг;
• работа с ПП-лентой 8, 9 или 12 мм;
• одинарная, двойная и непрерывная обвязка;
• транзитный режим без стреппинга;
• автоматическая подача ленты;
• автоматическое удаление некорректной петли;
• удаление остатка ленты;
• возможность изменения направления движения продукции;
• ременная передача;
• откидные панели для обслуживания;
• производительность до 18 упаковок в минуту при соответствующих условиях.

Где применяется TP-601A
Автоматическая стреппинг-машина предназначена прежде всего для предприятий с постоянным потоком однотипной или серийной продукции.

Основные области применения:

• производственные предприятия;
• автоматизированные упаковочные линии;
• логистические и распределительные центры;
• предприятия по производству гофротары;
• пищевые производства;
• полиграфические предприятия;
• склады готовой продукции;
• линии комплектации и отгрузки;
• предприятия с конвейерной транспортировкой коробов.

Наибольшую эффективность TP-601A обеспечивает именно в составе поточной линии, где подача и отвод продукции уже автоматизированы.

Как выбрать автоматическую стреппинг-машину
Перед подбором TP-601A необходимо учитывать параметры всей упаковочной линии, а не только самой машины.

Важны:

• размеры и масса продукции;
• состояние нижней поверхности груза;
• требуемая ширина ПП-ленты;
• необходимое усилие натяжения;
• количество обвязок на упаковку;
• требуемая производительность;
• скорость существующего конвейера;
• направление движения продукции;
• сигналы синхронизации с соседним оборудованием;
• доступное пространство;
• параметры электропитания.

Стандартная высота рабочего стола TP-601A составляет 820 мм, что также необходимо учитывать при сопряжении с существующими транспортерами.

TP-601A для автоматизации упаковочной линии

Автоматическая стреппинг-машина TP-601A — промышленное решение для предприятий, которым необходимо встроить обвязку ПП-лентой непосредственно в поток производства или упаковки. Приводной роликовый стол, электронное натяжение, несколько режимов стреппинга и интерфейсы взаимодействия с соседним оборудованием позволяют организовать автоматическую обработку продукции с минимальным участием оператора.

Компания «ПромТрансУпак» предлагает автоматические стреппинг-машины TP-601A, совместимую ПП-ленту, запасные части и сервисное обслуживание. При подборе оборудования необходимо учитывать параметры продукции и существующей конвейерной линии, чтобы согласовать рабочую высоту, скорость транспортировки и требуемую схему обвязки.