Автоматическая стреппинг машина TP-733V POLLUX III

TP-733V POLLUX III — промышленная автоматическая стреппинг машина для обвязки паллетизированных грузов полипропиленовой (PP) и полиэстеровой (PET) лентой. Модель представляет собой базовое исполнение серии POLLUX III с фиксированной стреппинг-головкой и замкнутым трактом подачи ленты. Такая конфигурация подходит для стабильной автоматизированной упаковки грузов на производственных и складских линиях.

Оборудование рассчитано на интеграцию в технологические и конвейерные линии, где требуется повторяемая обвязка паллет без постоянного участия оператора. Конструкция TP-733V ориентирована на промышленную эксплуатацию, удобное обслуживание и стабильное натяжение стреппинг-ленты.

Фиксированная стреппинг-головка и замкнутый тракт
Главная особенность TP-733V — стационарное исполнение стреппинг-головки в сочетании с замкнутым трактом движения ленты. В отличие от других модификаций семейства POLLUX III, головка не перемещается относительно упаковываемого груза. Производитель отдельно обозначает TP-733V как версию fixed head, closed strap track.

Такая компоновка рациональна для упаковочных линий с заранее определенным положением паллеты и точкой выполнения обвязки. Она позволяет использовать автоматический стреппинг в составе комплексных линий конечной упаковки продукции.

Система управления Siemens
Электронная система управления упрощает настройку рабочих параметров и контроль процесса обвязки. В оборудовании серии используется PLC и HMI Siemens, обеспечивающие централизованное управление рабочими операциями машины.

Интерфейс оператора позволяет контролировать состояние оборудования и быстрее выявлять отклонения в процессе эксплуатации. Самодиагностика помогает сократить время поиска неисправностей и упрощает техническое обслуживание стреппинг машины.

Работа с PP и PET-лентой
TP-733V рассчитана на использование полипропиленовой (PP) и полиэстеровой (PET) стреппинг-ленты. Для семейства оборудования производителем предусмотрена работа с лентой шириной 9, 12, 15,5 или 19 мм.
Это позволяет подобрать упаковочный материал в зависимости от массы, жесткости и требований к фиксации конкретного груза.

Преимущества TP-733V

• автоматизация процесса обвязки паллет;
• фиксированная стреппинг-головка;
• замкнутый тракт подачи стреппинг-ленты;
• совместимость с PP и PET-лентой;
• промышленная система управления Siemens PLC/HMI;
• технология соединения ленты методом фрикционной сварки;
• удобный доступ к направляющим ленты;
• возможность интеграции в автоматические упаковочные и конвейерные линии;
• стабильное натяжение и повторяемость процесса обвязки;
• конструкция, рассчитанная на интенсивную промышленную эксплуатацию.

Поворотный размотчик ленты
В конструкции предусмотрен поворотный узел размотчика стреппинг-ленты. Такое решение позволяет рациональнее организовать рабочее пространство возле оборудования и облегчает компоновку машины в составе производственной линии. Поворотный размотчик также указан производителем среди особенностей серии POLLUX III.

Где применяется автоматическая стреппинг машина TP-733V
Модель подходит для предприятий, где паллетированные грузы необходимо регулярно фиксировать стреппинг-лентой перед складированием или транспортировкой. Оборудование может использоваться:

• на производственных предприятиях;
• на складах и распределительных комплексах;
• в автоматизированных упаковочных линиях;
• на участках паллетирования готовой продукции;
• в логистических и сортировочных комплексах;
• на предприятиях с серийным выпуском продукции.

Автоматическая обвязка помогает стабилизировать груз на паллете, снизить зависимость качества упаковки от действий оператора и повысить производительность упаковочного участка.

TP-733V для автоматизации паллетной упаковки

Transpak TP-733V POLLUX III подойдет предприятиям, которым требуется надежная автоматическая стреппинг машина с фиксированной головкой для интеграции в существующую упаковочную линию.

Специалисты «ПромТрансУпак» помогут подобрать конфигурацию оборудования, тип и размер стреппинг-ленты с учетом параметров груза, требуемого усилия натяжения и особенностей производственной линии.