Автоматическая стреппинг-машина TP-702BP с пневматическим прессом

Автоматическая стреппинг-машина TP-702BP Mercury Transit with Press — высокопроизводительное оборудование Transpak для автоматической обвязки и предварительного подпрессовывания коробов, пачек и другой продукции полипропиленовой стреппинг-лентой.

Модель сочетает ленточный приводной транспортер, пневматический пресс и высокоскоростную стреппинг-головку. Такая конфигурация особенно полезна для продукции, которую необходимо выровнять или стабилизировать перед фиксацией лентой. Машина предназначена для интеграции в производственные и упаковочные линии.

Стреппинг с предварительным подпрессовыванием
Ключевое отличие TP-702BP от стандартной TP-702B — наличие пневматического прижимного устройства.

Перед нанесением стреппинг-ленты пресс воздействует на верхнюю часть упаковки, помогая:

• выровнять нестабильную стопку;
• уменьшить ее высоту;
• стабилизировать продукцию перед обвязкой;
• удерживать груз в заданном положении во время стреппинга.

После прижатия машина автоматически подает ПП-ленту через арку, натягивает ее с заданным усилием и формирует готовое соединение.

Такой принцип особенно востребован при работе со стопками картонной, полиграфической и другой продукции, допускающей кратковременное сжатие.

Полностью автоматический рабочий цикл
TP-702BP рассчитана на работу без ручного проведения ленты вокруг каждого груза.

Цикл включает:

1. Подачу продукции по ленточному транспортеру.
2. Автоматическое позиционирование в рабочей зоне.
3. Опускание пневматического пресса.
4. Стабилизацию или подпрессовку груза.
5. Подачу ПП-ленты вокруг продукции.
6. Электронно регулируемое натяжение.
7. Формирование соединения и обрезку ленты.
8. Выполнение следующей обвязки при необходимости.
9. Освобождение груза прессом.
10. Автоматический отвод продукции из машины.

Такой процесс подходит для линий, где необходимо минимизировать ручные операции и обеспечить повторяемую упаковку большого объема продукции.

Производительность до 36 упаковок в минуту
По данным производителя, TP-702BP способна обрабатывать до 36 упаковок в минуту, а максимальная скорость стреппинг-механизма достигает 65 циклов в минуту.

Это разные показатели. Один груз может требовать одну, две или несколько обвязок, поэтому фактическая пропускная способность зависит от:

• количества лент на одну упаковку;
• размеров продукции;
• длительности подпрессовки;
• расстояния между грузами;
• скорости транспортера;
• алгоритма всей линии.

Для реального проекта производительность следует рассчитывать для конкретной схемы производства.

ПП-лента 5, 6, 9 или 12 мм
TP-702BP может комплектоваться для работы с полипропиленовой стреппинг-лентой шириной 5, 6, 9 или 12 мм.

Выбор ширины зависит от:

• массы и габаритов продукции;
• требуемой прочности фиксации;
• количества обвязок;
• допустимого натяжения;
• параметров используемой ПП-ленты.

Конфигурацию машины под конкретную ширину желательно определять на этапе заказа оборудования.

Электронная регулировка натяжения
TP-702BP оснащена электронным управлением натяжением.
Для ПП-ленты шириной 5, 6 и 9 мм стандартный диапазон составляет 1–32 кг, а для ленты 12 мм — 1–45 кг. Более высокое усилие доступно по запросу.
Это позволяет адаптировать машину под разные упаковочные задачи.

Для легких или чувствительных коробов можно использовать небольшое усилие, а для более жесткой транспортной упаковки — повысить натяжение в пределах возможностей выбранной конфигурации.

Правильно подобранное усилие помогает сохранить форму упаковки и одновременно обеспечить достаточную фиксацию груза.

Пневматический пресс
Для работы прижимного механизма требуется источник сжатого воздуха.

Производитель указывает:

• давление пневмосети — 6 бар;
• расход воздуха — около 7,5 л за цикл.

Поэтому при проектировании участка необходимо заранее предусмотреть подключение к промышленной пневмосистеме соответствующей производительности.

Ленточный приводной конвейер
TP-702BP оснащена приводным ленточным транспортером.

Скорость конвейера регулируется в диапазоне 10–60 м/мин, что позволяет согласовать машину с существующим производственным потоком.

Ленточная поверхность обеспечивает стабильную опору для:

• картонных коробов;
• пачек полиграфической продукции;
• стопок листовых материалов;
• упаковок с относительно небольшой площадью основания;
• продукции, для которой роликовый стол менее удобен.

Одинарная, двойная и непрерывная обвязкаМашина поддерживает несколько режимов работы:

• одинарную обвязку;
• двойную обвязку;
• многократный стреппинг;
• непрерывную обвязку;
• транзитный режим без нанесения ленты.

Это позволяет использовать одну TP-702BP для продукции разных форматов и различных технологических сценариев.

Высокоскоростная стреппинг-головка
TP-702BP оснащается компактной механической стреппинг-головкой серии Mercury.
Конструкция ориентирована на высокую скорость, точность цикла и удобство обслуживания. Производитель также предусматривает свободный доступ к направляющим ленты, что упрощает очистку и диагностику рабочих узлов.

Для оборудования, работающего в составе непрерывной линии, ремонтопригодность особенно важна, поскольку длительный простой стреппинг-машины может остановить весь упаковочный участок.

Автоматическая подача ПП-ленты
TP-702BP оснащена системой автоматической заправки стреппинг-ленты.
Оператор устанавливает новую бухту и подает свободный конец в предусмотренную точку, после чего машина проводит материал через рабочий тракт автоматически.

Это сокращает время замены расходного материала и упрощает подготовку оборудования к работе.

Auto Strap Ejector
Функция Auto Strap Ejector автоматически удаляет некорректно сформированную петлю стреппинг-ленты.

Это помогает быстрее восстановить рабочий цикл после ошибки и уменьшает необходимость ручного вмешательства оператора.

Для высокопроизводительной линии такая функция полезна именно тем, что позволяет сократить продолжительность типовых остановок.

Интеграция в производственные линии
TP-702BP предназначена для подключения к оборудованию до и после участка стреппинга.

Производитель предусматривает систему межмашинной блокировки и готовые подключения для интеграции с конвейерной линией. Также возможно изменение направления движения продукции.

Машина может работать совместно с:

• приводными транспортерами;
• формирователями коробов;
• заклейщиками;
• упаковочными машинами;
• контрольными весами;
• маркировочными системами;
• сортировочным оборудованием;
• другими модулями производственной линии.

Для какой продукции подходит TP-702BP
Модель особенно эффективна для грузов, которые полезно выровнять или сжать перед нанесением ленты.

Основные варианты применения:

• гофрокороба;
• консервная продукция в картонной таре;
• пачки печатной продукции;
• стопки бумаги;
• полиграфические материалы;
• гофрокартон и листовые материалы;
• групповые упаковки;
• другие грузы, допускающие верхний прижим.

Пневматический пресс в данном случае выполняет не функцию тяжелого промышленного пресса, а стабилизирует и поджимает упаковку непосредственно перед стреппингом.

Преимущества TP-702BP

• полностью автоматический цикл обвязки;
• встроенный пневматический пресс;
• производительность до 36 упаковок/мин;
• скорость стреппинг-механизма до 65 циклов/мин;
• ПП-лента шириной 5, 6, 9 или 12 мм;
• электронное управление натяжением;
• ленточный приводной транспортер;
• скорость конвейера 10–60 м/мин;
• одинарная, двойная и непрерывная обвязка;
• транзитный режим;
• автоматическая заправка ленты;
• Auto Strap Ejector;
• удобный доступ к направляющим;
• интеграция с оборудованием до и после машины;
• возможность изменения направления потока продукции;
• работа от пневмосети 6 бар.

TP-702BP и TP-702B — в чем разница
Обе модели относятся к высокоскоростной серии Mercury Transit и имеют много общих характеристик.

Основное различие:
TP-702B — автоматическая стреппинг-машина с ленточным транспортером без прижимного устройства.
TP-702BP — версия с пневматическим верхним прессом.

Поэтому TP-702BP целесообразно выбирать тогда, когда перед обвязкой необходимо:

• выровнять стопку;
• стабилизировать короб;
• уменьшить высоту сжимаемой продукции;
• удерживать груз в заданном положении во время стреппинга.

Если подпрессовка не нужна, TP-702B может быть более простой конфигурацией.

Техническое обслуживание
Для стабильной работы оборудования рекомендуется регулярно контролировать:

• стреппинг-головку;
• механизм подачи ПП-ленты;
• сварочный узел;
• натяжной механизм;
• режущие элементы;
• направляющие;
• приводные ленты транспортера;
• пневматический пресс;
• датчики положения продукции.

Откидные верхние панели обеспечивают доступ к рабочим узлам для очистки и обслуживания.

Своевременное обслуживание особенно важно для машин, работающих с высокой цикличностью в составе непрерывного производственного процесса.

Как подобрать TP-702BP
При проектировании участка необходимо учитывать:

• минимальные и максимальные размеры упаковки;
• необходимость подпрессовки;
• требуемое усилие прижима;
• ширину ПП-ленты;
• необходимое натяжение;
• количество обвязок;
• требуемую производительность;
• скорость существующего конвейера;
• параметры пневмосети;
• рабочую высоту транспортной системы;
• размер арки;
• направление движения продукции;
• взаимодействие с соседним оборудованием.

Для нестандартного продукта рекомендуется заранее проверить его на совместимость с выбранной конфигурацией машины.

TP-702BP для автоматизации стреппинга с подпрессовкой

Автоматическая стреппинг-машина TP-702BP Mercury Transit with Press — высокопроизводительное решение для предприятий, которым необходимо совместить стабилизацию груза и автоматическую обвязку ПП-лентой непосредственно в производственном потоке.

Пневматический пресс, производительность до 36 упаковок в минуту и регулируемый ленточный конвейер делают модель подходящей для предприятий средней и высокой мощности.

Компания «ПромТрансУпак» предлагает стреппинг-машины TP-702BP, совместимую полипропиленовую ленту, запасные части и сервисное обслуживание. При подборе конфигурации необходимо согласовать размеры продукции, требуемую подпрессовку, ширину ленты и параметры существующей линии.