Автоматическая стреппинг-машина TP-702C для гофрокартона

2930000,00
р.
TP-702C — высокоскоростная полностью автоматическая стреппинг-машина Transpak, специально разработанная для предприятий гофрокартонной промышленности. Оборудование предназначено для формирования стабильных пачек листового гофрокартона и их автоматической обвязки полипропиленовой PP-лентой.

Модель объединяет приводной роликовый конвейер, пневматический прижим по всей ширине пачки, высокоскоростную стреппинг-головку Mercury и промышленную систему управления Siemens PLC. Такая конфигурация позволяет встроить стреппинг непосредственно в технологическую линию производства и переработки гофрокартона.

TP-702C подходит для листовых производств и может работать совместно с различным конвертинговым оборудованием, включая линии Casemaker и Flexo Folder Gluer.

Специализированное решение для гофрокартона
TP-702C создана с учетом особенностей упаковки листовых материалов.
Перед выполнением стреппинга пачку необходимо стабилизировать и сохранить правильную геометрию. Для этого машина оснащена пневматическим прижимом, который воздействует на продукцию по всей ширине перед затягиванием ленты.
Такой принцип особенно важен при работе с гофрокартоном, поскольку отдельные листы имеют небольшой вес и могут смещаться относительно друг друга при транспортировке или натяжении стреппинг-ленты.

Обвязка формирует компактную пачку, которую удобнее:
  • перемещать внутри предприятия;
  • складировать;
  • комплектовать;
  • транспортировать;
  • передавать на следующий производственный участок;
  • подготавливать к отгрузке заказчику.

Производительность до 33 пачек в минуту
TP-702C рассчитана на высокопроизводительные линии гофрокартонного производства.

При выполнении одной обвязки производительность достигает 33 пачек в минуту.

При выполнении двух обвязок машина способна обрабатывать до 20 пачек в минуту в зависимости от конфигурации и параметров продукции.

Фактическая производительность зависит от:
  • размеров пачки;
  • количества обвязок;
  • расстояния между точками стреппинга;
  • скорости транспортировки;
  • выбранного рабочего режима;
  • параметров смежного оборудования;
  • организации производственной линии.

Высокая пропускная способность позволяет синхронизировать TP-702C с современными линиями переработки гофрокартона.

Пневматический прижим по всей ширине пачки
В стандартную конструкцию входит пневматический прижим Full-Width Pneumatic Press.

Перед обвязкой он прижимает пачку сверху и помогает стабилизировать листы относительно друг друга. После этого стреппинг-лента натягивается вокруг уже сформированного блока.

Использование прижимного устройства способствует:
  • более ровному формированию пачки;
  • уменьшению смещения отдельных листов;
  • повторяемому расположению стреппинг-ленты;
  • повышению стабильности готовой упаковки;
  • удобной транспортировке связанного гофрокартона.
Для листовой продукции эта функция является одним из ключевых преимуществ специализированного стреппинг-оборудования.

Высокоскоростная головка Mercury
TP-702C построена на технологической платформе Transpak Mercury.
Компактная и прочная стреппинг-головка рассчитана на интенсивную эксплуатацию и обеспечивает автоматическое выполнение основных операций:
  • подачу стреппинг-ленты;
  • выбор свободной ленты;
  • натяжение;
  • формирование сварного соединения;
  • обрезку;
  • подготовку к следующему циклу.
Конструкция разработана с учетом требований высокоскоростных производственных линий, где оборудование выполняет большое количество повторяющихся циклов в течение смены.

Бесщеточный DC-привод
Стреппинг-головка использует бесщеточный двигатель постоянного тока и технологию прямого привода.

Прямой привод сокращает количество промежуточных элементов механической передачи, а бесщеточный двигатель не требует обслуживания щеточного узла.
Для промышленной эксплуатации это способствует снижению объема планового обслуживания и обеспечивает точное управление движениями рабочего механизма.

Siemens PLC
Управление TP-702C построено на базе промышленного Siemens PLC.
Программируемый контроллер обеспечивает согласованное управление последовательностью операций машины: транспортировкой продукции, позиционированием, прижимом и выполнением стреппинга.

Использование промышленной автоматики также облегчает взаимодействие TP-702C с другим оборудованием производственной линии.

В качестве дополнительной опции доступна сенсорная панель Siemens HMI, упрощающая управление настройками и контроль рабочего процесса.

Приводной роликовый конвейер
TP-702C оснащена роликовым конвейером для автоматической транспортировки пачек через рабочую зону.

Скорость конвейера регулируется в диапазоне 15–60 м/мин.
Это позволяет согласовать производительность стреппинг-машины со скоростью оборудования, расположенного до и после нее.

Регулируемый привод особенно важен при интеграции TP-702C в автоматические линии, где движение продукции должно быть синхронизировано между отдельными технологическими модулями.

Откидной роликовый стол
Конструкция предусматривает откидной роликовый стол, обеспечивающий удобный доступ к внутренним механизмам машины.

Такое решение облегчает:
  • регулярную очистку;
  • осмотр оборудования;
  • профилактическое обслуживание;
  • доступ к стреппинг-головке;
  • устранение возможных неисправностей.
Для оборудования, работающего в интенсивном промышленном режиме, удобный сервисный доступ помогает сокращать продолжительность технических остановок.

Свободный доступ к направляющим стреппинг-ленты
TP-702C обеспечивает быстрый доступ к направляющим ленты.
Это позволяет оператору или сервисному специалисту оперативно проверить рабочий тракт, удалить загрязнения или устранить возможное застревание упаковочного материала.

Конструкция ориентирована на минимизацию трудоемкости ежедневного обслуживания.

Автоматическое удаление застрявшей ленты
Машина оснащена системой автоматического удаления стреппинг-ленты при возникновении застревания.

При нештатной ситуации система помогает вывести проблемный участок упаковочного материала из рабочего тракта, сокращая необходимость разбирать механизм вручную.

Для высокоскоростной производственной линии эта функция особенно важна, поскольку позволяет быстрее восстановить рабочий процесс.

Автоматическое удаление остатка ленты
После окончания рулона оставшийся участок PP-ленты автоматически выводится из рабочего тракта.

Это упрощает замену расходного материала и подготовку оборудования к следующему рулону.

В сочетании с удобным доступом к направляющим такая система снижает продолжительность обслуживания между производственными циклами.

Несколько режимов обвязки
TP-702C поддерживает несколько вариантов рабочего цикла, позволяя адаптировать расположение стреппинг-ленты к характеристикам конкретной пачки.

Оборудование может выполнять:
  • одиночную обвязку;
  • двойную обвязку;
  • несколько обвязок в зависимости от производственной программы.
Выбор схемы зависит от ширины и массы пачки, требований к стабильности продукции и дальнейших условий транспортировки.

PP-лента шириной 5–9 мм
TP-702C предназначена для работы с полипропиленовой стреппинг-лентой.
Поддерживаются основные варианты ширины:
  • 5 мм;
  • 6 мм;
  • 9 мм.
Использование относительно узкой PP-ленты хорошо соответствует задачам обвязки листового гофрокартона, где требуется высокая скорость упаковки и рациональный расход материала.

Конкретный типоразмер ленты необходимо подбирать с учетом размеров, массы и жесткости пачки.

Натяжение 1–32 кг
Диапазон усилия натяжения TP-702C составляет от 1 до 32 кг.
Широкий диапазон позволяет работать как с небольшими и легкими пачками, так и с более крупной листовой продукцией.

Для гофрокартона особенно важна точная настройка: усилие должно быть достаточным для формирования устойчивой пачки, но не настолько высоким, чтобы деформировать края листов или структуру материала.

Пачки массой до 40 кг
Максимальная масса обрабатываемой пачки составляет до 40 кг.

Минимальный размер продукции для стандартной конфигурации составляет приблизительно:
  • ширина — от 200 мм;
  • высота — от 20 мм;
  • длина — от 300 мм.
Эти параметры делают оборудование подходящим для широкого диапазона пачек листового гофрокартона.

При проектировании линии необходимо учитывать фактические размеры продукции и согласовывать их с выбранной конфигурацией машины.

Размеры арки TP-702C
TP-702C выпускается в нескольких конфигурациях рабочего проема.

Основные исполнения:
  • TP-702C-M — арка 1250 × 450 мм;
  • TP-702C-L — арка 1650 × 450 мм.
Размер арки подбирается исходя из максимальных габаритов пачек, которые должны проходить через стреппинг-машину.

При выборе рекомендуется предусматривать необходимый технологический запас между продукцией и направляющей аркой.

Регулируемая высота транспортной поверхности
Высота рабочего стола регулируется в диапазоне 700–1000 мм.
Это позволяет согласовать TP-702C с существующим конвейерным и конвертинговым оборудованием.

Правильная высота транспортной поверхности особенно важна при создании единой автоматической линии, где пачка должна свободно переходить между отдельными машинами без дополнительных перепадов уровня.

Интеграция в производство гофрокартона
TP-702C разработана именно для работы в составе технологических линий гофрокартонных предприятий.

Машина может интегрироваться с различным оборудованием для переработки гофрокартона, включая:
  • Casemaker;
  • Flexo Folder Gluer;
  • линии производства листового гофрокартона;
  • системы транспортировки пачек;
  • сортировочное оборудование;
  • другие модули конечной упаковки.
Автоматический конвейер и промышленная система управления позволяют включить стреппинг в общий технологический процесс без отдельного ручного упаковочного участка.

Дополнительные опции
TP-702C может комплектоваться дополнительным оборудованием в зависимости от производственной задачи.

Доступны:
  • сенсорная панель Siemens HMI;
  • световая колонна с датчиком малого остатка ленты;
  • регулируемый задний упор;
  • педаль запуска;
  • счетчик циклов обвязки;
  • увеличенная опора для изменения рабочей высоты;
  • специальные варианты исполнения прижимной системы.
Дополнительная комплектация выбирается исходя из характеристик продукции и архитектуры производственной линии.

Преимущества TP-702C
  • специализированная конструкция для гофрокартонной промышленности;
  • полностью автоматическая обвязка пачек;
  • производительность до 33 пачек/мин при одной обвязке;
  • до 20 пачек/мин при двойной обвязке;
  • высокоскоростная стреппинг-головка Mercury;
  • бесщеточный DC-двигатель с прямым приводом;
  • промышленное управление Siemens PLC;
  • опциональная сенсорная панель Siemens HMI;
  • пневматический прижим по всей ширине пачки;
  • работа с PP-лентой 5, 6 или 9 мм;
  • регулируемое натяжение 1–32 кг;
  • приводной роликовый конвейер;
  • скорость конвейера 15–60 м/мин;
  • откидной роликовый стол;
  • свободный доступ к направляющим ленты;
  • автоматическое удаление застрявшей ленты;
  • автоматическое удаление остатка ленты;
  • несколько режимов стреппинга;
  • регулируемая высота рабочего стола 700–1000 мм;
  • интеграция с оборудованием производства гофрокартона.

Где применяется TP-702C
Основная сфера применения TP-702C — производство и переработка гофрокартона.

Машина подходит для:
  • заводов по производству гофрокартона;
  • картонажных предприятий;
  • производителей гофрокоробов;
  • листовых производств;
  • линий Casemaker;
  • линий Flexo Folder Gluer;
  • автоматических участков сортировки и упаковки листов;
  • предприятий с большим объемом готовой продукции.
Высокая скорость и специализированная система прижима делают модель эффективной там, где требуется стабильное формирование и обвязка большого количества пачек.

Когда стоит выбрать TP-702C
TP-702C рационально выбирать предприятиям, которым требуется автоматизировать обвязку листового гофрокартона непосредственно в составе производственной линии.

Модель особенно подходит, если приоритетны:
  • высокая скорость упаковки;
  • стабильное формирование пачки;
  • автоматический прижим перед обвязкой;
  • интеграция с конвертинговым оборудованием;
  • разные схемы стреппинга;
  • минимизация ручных операций;
  • удобное сервисное обслуживание.
Благодаря специализированной конструкции TP-702C эффективнее универсальных стреппинг-машин решает задачи именно гофрокартонного производства.

TP-702C для автоматизации упаковки гофрокартона
Transpak TP-702C — профессиональная высокоскоростная стреппинг-машина для предприятий гофрокартонной промышленности, которым требуется стабильная автоматическая обвязка листовой продукции.

Производительность до 33 пачек в минуту, пневматический прижим, приводной конвейер, Siemens PLC и стреппинг-головка Mercury позволяют интегрировать оборудование непосредственно в высокопроизводительную линию.

Специалисты «ПромТрансУпак» помогут подобрать исполнение TP-702C, размер арки, ширину PP-ленты и дополнительные опции с учетом размеров и массы пачек, количества обвязок, скорости производственной линии и особенностей установленного оборудования.

Питание: 220 В или 380 В – 3 Фазы

Класс оборудования: автоматическое, арочное

Температурный режим работы: 5 ℃ – 40 ℃

Габариты: 2310×787 × 1420~1720

Вес (кг): НЕТТО — 506 кг

Рабочее давление: 6 атмосфер

Потребляемая мощность (кВт): 1,0 кВт

Производитель / Страна: TRANSPAK EQUIPMENT Corp. (Тайвань)

Уровень шума (дб): 83 дБ

Производительность: Одинарныx: 33 обвязки/минДвойныx: 20 обвязок/минпри размере пачки: 400(Д)×1300(Ш)×350(В)

Модель: TP-702C-L

Тип ленты: полипропиленовая (ПП, РР),по предварительному выбору:5 мм, 6 мм, 9 мм

Тип ленты: толщина: 0,35 мм – 0,65 мм

Высота рабочего стола: 700 мм – 1000 мм

Натяжение: от 1 кг до 32 кг

Стандартный размер арки: 1650 мм х 450 мм

Способ скрепления ленты: термическое

Габариты упаковываемого объекта: 1600мм(Ш)×450мм(В), 200 мм(Ш) x 20 мм(В) x 300 мм(Д)

Макс. вес упаковки: 40 кг

Скорость транспортера: от 15 до 60 м в минуту

Расход воздуха: 6,7 литра на цикл

Усилие прижимного устройства: от 20 кг до 60 кг