Устройство поворота пачек C-BT для гофрокартона

C-BT — автоматический модуль для поворота пачек гофрокартона на 90° непосредственно в составе производственной или упаковочной линии. Оборудование применяется на картонажных предприятиях для изменения ориентации пачки перед последующей обвязкой, транспортировкой или другой технологической операцией.

Главная задача C-BT — автоматически изменить направление движения продукции без ручного разворота. Это особенно важно на высокопроизводительных линиях, где пачки гофрокартона поступают непрерывно и должны быть точно ориентированы перед стреппингом.

Устройство может использоваться совместно с автоматическими стреппинг-машинами для формирования обвязки в другом направлении, в том числе при организации перекрестного стреппинга.

Автоматический поворот пачки на 90°
Основная функция C-BT — разворот пачки гофрокартона на 90° в процессе ее движения по линии.

После поступления продукции устройство изменяет ориентацию пачки и передает ее на следующий конвейер или стреппинг-машину.

Такой принцип позволяет:

• изменить направление последующей обвязки;
• организовать перекрестный стреппинг;
• адаптировать поток продукции к геометрии помещения;
• изменить направление движения линии;
• исключить ручной разворот пачек;
• повысить степень автоматизации упаковочного участка.

Перекрестная обвязка гофрокартона
C-BT особенно полезен при создании линии для обвязки пачки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

При такой конфигурации сначала выполняется первая обвязка, затем пачка поворачивается на 90°, после чего стреппинг выполняется повторно.

В результате формируется перекрестная схема фиксации, способная дополнительно стабилизировать пачку при складировании и транспортировке.

Конкретная необходимость перекрестной обвязки зависит от:

• размеров пачки;
• массы продукции;
• жесткости гофрокартона;
• количества листов;
• условий транспортировки;
• требований к устойчивости готовой упаковки.

Интеграция со стреппинг-машинами
C-BT разработан для работы совместно с промышленным стреппинг-оборудованием.

Устройство можно устанавливать:

• перед стреппинг-машиной;
• после первой стреппинг-станции;
• между двумя стреппинг-машинами;
• между конвейерами;
• в составе комплексной линии гофрокартонного производства.

Такое решение позволяет использовать модуль не как отдельное оборудование, а как полноценный элемент автоматизированной технологической системы.

Для оборудования серии TP-702C
C-BT может использоваться в составе линий с автоматическими стреппинг-машинами для гофрокартонной промышленности.

В частности, модуль подходит для совместной работы с:

• TP-702C;
• TP-702CQ;
• TP-702CCQ;
• другими автоматическими модулями стреппинга и транспортировки.

Выбор конкретной конфигурации зависит от требуемой схемы выравнивания, количества обвязок и организации производственного потока.

Интеграция с Casemaker и другими линиями
C-BT может использоваться для соединения стреппинг-оборудования с высокопроизводительными линиями переработки гофрокартона.

Модуль подходит для установки совместно с:

• Casemaker;
• Flexo Folder Gluer;
• транспортерами;
• накопительными конвейерами;
• системами выравнивания пачек;
• автоматическими стреппинг-машинами;
• сортировочным оборудованием.

Поворот пачки помогает адаптировать направление движения продукции к конфигурации конкретной производственной линии.

Скорость входного конвейера 15–65 м/мин
Скорость подачи пачек на C-BT составляет от 15 до 65 м/мин.
Такой диапазон позволяет синхронизировать устройство с большинством автоматических линий гофрокартонной промышленности.

При настройке необходимо учитывать скорость оборудования, расположенного перед C-BT, чтобы пачки поступали в зону поворота с правильным интервалом.

Выходная скорость до 75 м/мин
После выполнения поворота пачка передается на следующий участок линии.
Скорость выходного транспортного участка составляет от 18 до 75 м/мин.

Возможность настройки позволяет согласовать работу C-BT со стреппинг-машиной или последующим конвейером и поддерживать стабильный производственный поток.

Для пачек массой до 35 кг
Максимальная масса обрабатываемой пачки составляет 35 кг.
Это делает устройство подходящим для большинства стандартных пачек листового гофрокартона и картонных заготовок.

При подборе оборудования необходимо учитывать не только массу, но также площадь пачки, геометрию, устойчивость листов и положение центра тяжести.

Минимальный размер пачки
Минимальный размер продукции составляет:

• ширина — 200 мм;
• высота — 20 мм;
• длина — 300 мм.

Такие параметры позволяют использовать C-BT как для относительно компактных пачек, так и для крупной листовой продукции в пределах рабочих возможностей выбранной конфигурации.

Регулируемая высота рабочего стола
Высота транспортной поверхности C-BT регулируется в диапазоне 700–1000 мм.
Это позволяет согласовать устройство с существующими конвейерами, стреппинг-машинами и конвертинговым оборудованием.

Регулировка особенно важна при модернизации действующей линии, где высота соседних машин уже задана.

Два исполнения рабочего стола
C-BT выпускается в двух основных вариантах.
C-BT-M:

• ширина стола — 1662 мм;
• длина — 1880 мм.

C-BT-L:

• ширина стола — 1662 мм;
• длина — 2400 мм.

Выбор исполнения зависит от размеров продукции и доступного пространства на производственной линии.

Межмашинная блокировка
C-BT поддерживает взаимодействие с оборудованием до и после модуля.
Система Upstream/Downstream Interlock позволяет согласовать:

• подачу пачки;
• выполнение поворота;
• освобождение рабочей зоны;
• запуск следующего конвейера;
• передачу продукции на стреппинг.

Такой обмен сигналами особенно важен для полностью автоматических линий, где отдельные машины должны работать как единая система.

Подключение по принципу Plug Connection
Конструкция C-BT предусматривает удобное электрическое подключение к производственной линии.

Готовые соединения упрощают монтаж и взаимодействие с соседними технологическими модулями.

Это помогает сократить объем дополнительных работ при интеграции устройства в существующий производственный процесс.

Прочная промышленная конструкция
C-BT имеет усиленную раму, рассчитанную на регулярную эксплуатацию в условиях гофрокартонного производства.

Конструкция ориентирована на:

• стабильное положение оборудования;
• повторяемость траектории пачки;
• работу с постоянным производственным потоком;
• промышленную нагрузку;
• интеграцию с высокоскоростными линиями.

Надежность механической части особенно важна для модуля, который постоянно меняет направление движения пачек.

Оптимизация компоновки линии
C-BT можно использовать не только для изменения направления обвязки, но и для оптимизации геометрии производственной линии.

Поворот продукции на 90° позволяет изменить направление транспортного потока и эффективнее использовать площадь цеха.

Это может быть полезно, если:

• производственная линия должна огибать колонны или оборудование;
• длина помещения ограничена;
• стреппинг-машину необходимо установить перпендикулярно основному потоку;
• требуется изменить направление дальнейшей транспортировки.

Таким образом, C-BT является не только упаковочным, но и логистическим элементом производственной линии.

Преимущества C-BT

• автоматический поворот пачек на 90°;
• предназначен для гофрокартонной промышленности;
• возможность изменения направления стреппинга;
• подходит для организации перекрестной обвязки;
• интеграция с автоматическими стреппинг-машинами;
• совместимость с линиями серии TP-702C;
• возможность установки перед или после стреппинг-станции;
• скорость входного конвейера 15–65 м/мин;
• скорость выходного конвейера 18–75 м/мин;
• работа с пачками массой до 35 кг;
• минимальный размер пачки 200 × 20 × 300 мм;
• регулируемая высота стола 700–1000 мм;
• два варианта длины рабочего стола;
• межмашинная блокировка;
• удобная интеграция с конвейерами;
• прочная промышленная рама;
• возможность оптимизации компоновки производственной линии;
• автоматизация операций без ручного поворота пачек.

Где применяется C-BT
Основная область применения C-BT — предприятия по производству и переработке гофрокартона.

Устройство подходит для:

• заводов по производству гофрокартона;
• картонажных предприятий;
• производителей гофрокоробов;
• линий Casemaker;
• линий Flexo Folder Gluer;
• участков автоматического стреппинга;
• линий сортировки пачек;
• автоматических транспортных систем;
• производств листового картона.

C-BT особенно полезен там, где направление пачки необходимо автоматически изменить перед следующей технологической операцией.

Когда стоит выбрать C-BT
C-BT рационально использовать, если производственной линии необходимо автоматически изменить ориентацию пачки гофрокартона.

Устройство особенно полезно, когда требуется:

• развернуть пачку перед стреппингом;
• выполнить обвязку в другом направлении;
• организовать перекрестную обвязку;
• исключить ручной поворот продукции;
• изменить направление транспортного потока;
• соединить несколько автоматических модулей;
• повысить общую степень автоматизации производства.

C-BT для автоматизации линий гофрокартона
Transpak C-BT — промышленное устройство для автоматического поворота пачек гофрокартона на 90°, предназначенное для интеграции в современные производственные и упаковочные линии.

Регулируемая высота стола, скорости подачи до 65 м/мин и выхода до 75 м/мин, работа с пачками массой до 35 кг и система взаимодействия со смежным оборудованием позволяют использовать C-BT совместно со стреппинг-машинами и конвейерами.

Специалисты «ПромТрансУпак» помогут подобрать исполнение C-BT и схему интеграции с учетом размеров пачек, скорости производственной линии, расположения оборудования и требуемого направления обвязки.